ZR20-5Ⅱ — двухшпиндельный автомат продольного точения швейцарского типа
ZR20-5Ⅱ — двухшпиндельный автомат продольного точения швейцарского типа
5-осевой станок с двумя шпинделями для одновременной обработки цилиндрических заготовок диаметром до 20 мм. Подходит для серийного производства точных деталей сложной формы в одном цикле.
Параллельная обработка двух заготовок или последовательные операции на одной детали без лишних перезажимов.
Оси X1, Y1, Z1, X2, Z2 — токарные и фрезерные операции в одной установке.
Встроенные электрошпиндели с равномерным теплоотводом и стабильной геометрией при длительной работе.
Главный и противошпиндель с произвольным угловым позиционированием в стандартной комплектации.
Ключевые особенности
- Режим с направляющей втулкой или с подвижной втулкой — выбор зависит от геометрии и длины заготовки.
- Абсолютные приводы с автоматическим поиском нуля при включении и выключении станка.
- Подшипники NSK, направляющие и ШВП THK — высокая повторяемость и ресурс механики.
- Сенсорная панель управления SYNTEC для настройки режимов и контроля процесса в реальном времени.
- Двухканальное управление — независимая работа шпинделей и инструментальных блоков.
Описание
ZR20-5Ⅱ — компактный двухшпиндельный автомат продольного точения для прецизионной обработки мелких цилиндрических деталей. Конфигурация с двумя шпинделями позволяет выполнять токарные, сверлильные и фрезерные операции за один цикл: деталь обрабатывается на главном шпинделе, затем передаётся на противошпиндель для доработки торца и обратной стороны без ручного перезажима.
Центрирующая схема обеспечивает контроль соосности наружных и внутренних поверхностей. Станок ориентирован на детали с соотношением длины к диаметру до 1:2,5 (без втулки) или до 90 мм при работе через направляющую втулку. Компактные габариты и закрытая зона обработки упрощают интеграцию в производственные линии.
Технические характеристики
| Двухшпиндельный автомат продольного точения с ЧПУ ZR20-5II | |||
| Система | Тайвань SYNTEC | Syntec 210TB-A | |
| Канал управления | Двойной канал | ||
| Минимальная установка единицы | 0,001 мм | ||
| Обработка | Макс. диаметр обработки | 20 мм | |
| Максимальная длина обработки за один раз | С направляющей втулкой | 90 мм | |
| Без направляющей втулки | 1:2,5D (диаметр:длина) | ||
| Макс. диаметр сверления главного шпинделя | Главный шпиндель, осевое | Φ10 мм | |
| Макс. диаметр резьбы главного шпинделя | Главный шпиндель, осевое | M8 | |
| Максимальный диаметр сверления головки электропривода | Радиальное | Φ8 мм | |
| Максимальный диаметр резьбы головки привода | Радиальное | M6 | |
| Макс. диаметр сверления контршпинделя | Противошпиндель, осевое | Φ8 мм | |
| Макс. диаметр резьбы контршпинделя | Противошпиндель, осевое | M6 | |
| Инструмент | Расположение гнезда инструмента | Двойные держатели инструмента с обеих сторон | |
| Главный шпиндель токарного инструмента | 5 шт. | 12×12 мм | |
| Главный шпиндель со стороны вращающейся силовой головки | 4 шт. | 2×ER11 + 2×ER16 | |
| Фиксированное гнездо для инструмента на торце главного шпинделя | 4 шт. | ER11 / ER16 | |
| Фиксированное гнездо для инструмента на торцевой поверхности контршпинделя | 4 шт. | ER11 / ER16 | |
| Шпиндель | Тип основного/вспомогательного шпинделя | Встроенный электрошпиндель с масляным охлаждением | |
| Скорость основного/вспомогательного шпинделя | 10 000 об/мин | ||
| Индекс основного/вспомогательного шпинделя | 0,001° | ||
| Диаметр отверстия главного/вспомогательного шпинделя | 22 мм | ||
| Высота центра основного/вспомогательного шпинделя | 990 мм | ||
| Мощность двигателя | Мощность главного шпинделя (номинальная/максимальная) | 2,2 / 3,5 кВт | |
| Мощность противошпинделя (номинальная/максимальная) | 2,2 / 3,5 кВт | ||
| Мощность двигателя боковой вращающейся головки | 0,75 кВт | ||
| Скорость вращения боковой головки | 6 000 об/мин | ||
| Количество подвижных осей | 5 осей | X1, Y1, Z1, X2, Z2 | |
| Быстрая скорость подачи | X1, Y1 | 24 м/мин | |
| Z1, Z2, X2 | 28 м/мин | ||
| Мощность двигателя подвижной оси | 0,75 кВт | ||
| Прочее | Устройство для приема деталей | Короткий материал | Ленточный конвейер для сбора деталей |
| Длинный материал | Выброс деталей с задней стороны противошпинделя | ||
| Мощность | 13,5 кВт | ||
| Давление воздуха | Выше 0,4 МПа | ||
| Емкость бака для режущего масла | 170 л | ||
| Размер машины (Д×Ш×В) | 2,2 × 1,45 × 1,69 м | ||
| Вес токарного станка | 2 540 кг | ||
Области применения
- Автомобильная промышленность — клапаны, фитинги, штуцеры, детали топливной и гидравлической арматуры.
- Медицина и микроэлектроника — имплантаты, соединители, прецизионные втулки и штифты.
- Авиация, приборостроение, часовая и мобильная электроника — мелкие валы и детали сложного профиля.
- Серийное производство «тонких» валов с большим отношением длины к диаметру и миниатюрных деталей нестандартной формы.
Вопросы и ответы
- Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали?
До 20 мм, что соответствует классу компактных станков швейцарского типа для высокоточной серийной обработки. - За счёт чего обеспечивается точность центрирования?
Точность достигается сочетанием 5-осевой кинематики, центрирующей схемы обработки и стабильных масляноохлаждаемых электрошпинделей. - Можно ли использовать станок в автоматизированной линии?
Да, двухканальная архитектура управления и система приёма деталей позволяют интегрировать ZR20-5Ⅱ в автоматизированные участки. - Как реализовано управление и контроль процесса?
Станок оснащён ЧПУ SYNTEC и сенсорным интерфейсом для оперативной наладки, контроля режимов и мониторинга производства. - Подходит ли модель для цехов с ограниченным пространством?
Да, оборудование имеет компактный корпус и умеренную установочную площадь. - Какие детали можно обрабатывать на ZR20-5Ⅱ?
Модель рассчитана на широкий спектр цилиндрических и профильных заготовок в пределах технологического диапазона по диаметру, длине и инструментальной оснастке.
Чертежи продукции
| Максимальный диаметр прутка, мм | 20 |
| Количество управляемых осей | 5 |
| Диаметр прутка контршпинделя, мм | 20 |
| Макс. длина точения с вращающейся втулкой, мм | 90 |
| Макс. длина точения без втулки, мм | 50 |
| Кол-во / посадка приводного радиального инструмента | 2 / ER11, 2 / ER16 |
| Макс. мощность приводного радиального инструмента, кВт | 0,75 |
| Макс. скорость приводного радиального инструмента, об/мин | 6000 |
| Подачи | |
| Ускоренная подача по осям Z, м/мин | 28 |
| Ускоренная подача по оси Y, м/мин | 24 |
| Шпиндель | |
| Тип привода | мотор-шпиндель |
| Кол-во / посадка инструментов для наружной обработки | 12×12 мм |
| Кол-во / посадка инструментов для внутренней обработки (главный шпиндель) | ER11 / ER16 |
| Кол-во / посадка инструментов для внутренней обработки (противошпиндель) | ER11 / ER16 |
| Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) | 2,2 / 3,5 |
| Мощность привода контршпинделя (пост. / 30 мин), кВт | 2,2 / 3,5 |
| Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 10000 |
| Дискретность оси C, ° | 0,001 |
| Дискретность оси C контршпинделя, ° | 0,001 |
| Система ЧПУ | |
| Контроллер (система ЧПУ) | Syntec 210TB-A |
| Дополнительно | |
| Емкость бака СОЖ, Л | 170 |
| Кол-во управляемых каналов обработки | 2 |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,4 |
| Потребляемая мощность, кВт | 13,5 |
| Габариты и вес | |
| Вес станка, кг | 2 540 |
| Габариты станка, мм | 2200 × 1450 |
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
.png)