DT38-5Ⅱ — двухшпиндельный автомат продольного точения швейцарского типа

DT38-5Ⅱ — двухшпиндельный автомат продольного точения швейцарского типа

DT38-5Ⅱ рассчитан на обработку прутка диаметром до 38 мм и ориентирован на серийный выпуск деталей, где важно совместить высокую производительность с точной соосностью переходов между главным и противошпинделем.

Ключевые особенности

• Двухканальное ЧПУ SYNTEC Syntec210TB-A с минимальным шагом установки 0,001 мм.
• Обработка прутка до 38 мм, с направляющей втулкой до 150 мм за подачу.
• Главный и противошпиндель имеют индексацию по оси C с шагом 0,001°.
• На главном шпинделе доступны 7 наружных резцов 16×16 мм и 10 приводных позиций ER20/ER16.
• Отдельные торцевые инструментальные позиции на главном и противошпинделе сокращают число переналадок.

Описание

По данным донорской страницы модель DT38-5Ⅱ комплектуется главным и вспомогательным шпинделями одинаковой мощности 11 / 18,5 кВт и рассчитана на интенсивную многопереходную обработку. Схема особенно эффективна для деталей, где после обработки со стороны главного шпинделя требуется точная доработка торца или обратной стороны на противошпинделе.

Набор инструмента ориентирован на сложные технологические маршруты: наружное точение, осевое и радиальное сверление, резьбонарезание, а также приводную обработку на главном и противошпинделе. Это типичный станок для серийного производства фитингов, валиков, корпусов небольшого диаметра и точной арматуры.

Технические характеристики

Области применения

• Гидравлическая и пневматическая арматура: штуцеры, корпуса клапанов, переходники, муфты.
• Автокомпоненты: точёные валы, оси, втулки, детали топливной аппаратуры и крепёж повышенной точности.
• Приборостроение и электроника: прецизионные корпуса, переходные элементы, контактные детали.
• Контрактное серийное производство, где важны многопереходная обработка и стабильность размера в партии.

Вопросы и ответы

1. Какой максимальный диаметр обработки у DT38-5Ⅱ?
   До 38 мм по прутку, что соответствует среднему классу швейцарских автоматов для серийной токарно-фрезерной обработки.
2. Для чего нужен противошпиндель?
   Он принимает деталь после обработки на главном шпинделе и позволяет закончить обратную сторону без отдельной операции переустановки.
3. Какие операции станок выполняет в одном цикле?
   Наружное точение, осевое и радиальное сверление, резьбонарезание и приводную обработку с нескольких инструментальных позиций.
4. Подходит ли модель для тяжёлой серийной работы?
   Да, по мощности шпинделей и количеству приводного инструмента станок рассчитан именно на интенсивную серийную загрузку.
5. Какая система управления установлена?
   Двухканальная SYNTEC Syntec210TB-A с минимальным шагом программной установки 0,001 мм.
6. Какой воздух нужен для работы станка?
   По паспорту требуется давление сжатого воздуха выше 0,4 МПа.

Чертежи продукции