Двухшпиндельный автомат продольного точения (швейцарского типа) - MA12-5Ⅱ
Двухшпиндельный автомат продольного точения (швейцарского типа) — MA12-5Ⅱ
MA12-5Ⅱ — 5-осевой двухшпиндельный автомат для прецизионной обработки деталей диаметром до 12 мм. Главный шпиндель — электрошпиндель с масляным охлаждением (до 12 000 об/мин), противошпиндель — механический (до 10 000 об/мин).
Электрошпиндель на главном, механический на противошпинделе — оптимальное соотношение цены и точности.
Оси X1, Y1, Z1, X2, Z2 — токарные и фрезерные операции в одной установке.
Двухканальное управление, минимальный шаг 0,001 мм.
Обработка с направляющей втулкой (до 140 мм) или без неё (1:2,5D).
Ключевые особенности
- 6 токарных резцов 10×10 мм, 4 приводных инструмента (1×ER8 + 3×ER11).
- Торцевые инструменты ER11 на главном и противошпинделе (по 4 позиции).
- Быстрая подача до 35 м/мин по всем осям.
- Система приёма деталей: конвейер для коротких, задний выброс для длинных.
Описание
MA12-5Ⅱ — двухшпиндельный автомат продольного точения для миниатюрных прецизионных деталей. 5-осевая кинематика и мультиинструментальная оснастка позволяют выполнять точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в одном цикле. Подходит для медицинской электроники, часовой промышленности и микромеханики.
Технические характеристики
| Двухшпиндельный швейцарский токарный станок с ЧПУ MA12-5Ⅱ | |||
| Система | Япония Мицубиси | M80 | |
| Канал управления | Двойной канал | ||
| Минимальная установка единицы | 0,001 мм | ||
| Обработка | Макс. диаметр обработки | 12 мм | |
| Максимальная длина обработки за один раз | С направляющей втулкой | 140 мм | |
| Без направляющей втулки | 1:2,5D (диаметр:длина) | ||
| Макс. диаметр сверления главного шпинделя | Главный шпиндель, осевое | Φ8 мм | |
| Макс. диаметр резьбы главного шпинделя | Главный шпиндель, осевое | M6 | |
| Максимальный диаметр сверления головки электропривода | Радиальное | Φ5 мм | |
| Максимальный диаметр резьбы головки привода | Радиальное | M4 | |
| Макс. диаметр сверления контршпинделя | Противошпиндель, осевое | Φ5 мм | |
| Макс. диаметр резьбы контршпинделя | Противошпиндель, осевое | M4 | |
| Инструмент | Расположение гнезда инструмента | Верхний держатель инструмента | |
| Главный шпиндель токарного инструмента | 6 шт. | 6×10×10 мм | |
| Главный шпиндель со стороны вращающейся силовой головки | 4 шт. | 1×ER8 + 3×ER11 | |
| Фиксированное гнездо для инструмента на торце главного шпинделя | 4 шт. | ER11 | |
| Фиксированное гнездо для инструмента на торцевой поверхности контршпинделя | 4 шт. | ER11 | |
| Шпиндель | Тип основного/вспомогательного шпинделя | Электрошпиндель с масляным охлаждением (главный) / механический (противошпиндель) | |
| Скорость основного/вспомогательного шпинделя | 12 000 об/мин (главный) / 10 000 об/мин (противошпиндель) | ||
| Индекс основного/вспомогательного шпинделя | 0,001° | ||
| Диаметр отверстия главного/вспомогательного шпинделя | 14 мм | ||
| Высота центра основного/вспомогательного шпинделя | 1 000 мм | ||
| Мощность двигателя | Мощность главного шпинделя (номинальная/максимальная) | 2,2 / 3,7 кВт (электрошпиндель) | |
| Мощность противошпинделя (номинальная/максимальная) | 0,75 / 1,5 кВт (механический шпиндель) | ||
| Мощность двигателя боковой вращающейся головки | 1,0 кВт | ||
| Скорость вращения боковой головки | ER8 × 1 шт. | 9 000 об/мин | |
| ER11 × 3 шт. | 9 000 об/мин | ||
| Количество подвижных осей | 5 осей | X1, Y1, Z1, X2, Z2 | |
| Быстрая скорость подачи | X1 | 35 м/мин | |
| Y1, Z1, X2, Z2 | 35 м/мин | ||
| Мощность двигателя подвижной оси | 1,0 кВт | ||
| Прочее | Устройство для приёма деталей | Короткий материал | Ленточный конвейер для сбора деталей |
| Длинный материал | Выброс деталей с задней стороны противошпинделя | ||
| Мощность | 10 кВт | ||
| Давление воздуха | Выше 0,4 МПа | ||
| Ёмкость бака для режущего масла | 180 л | ||
| Размер станка (Д × Ш × В) | 2,0 × 1,4 × 1,7 м | ||
| Вес токарного станка | 1 900 кг | ||
Области применения
- Автомобильная промышленность — арматура, фитинги, клапаны и прецизионные детали узлов.
- Медицина и микроэлектроника — миниатюрные втулки, штифты, соединители и имплантаты.
- Авиация, приборостроение и часовое производство — мелкие валы и детали сложного профиля.
- Серийное изготовление тонких валов и мини-деталей с высокими требованиями к точности.
Вопросы и ответы
- Какой максимальный диаметр обработки?
12 мм. - Поддерживается ли обработка без направляющей втулки?
Да — с втулкой до 140 мм, без неё соотношение диаметр:длина 1:2,5. - Чем отличается шпиндельная пара?
Главный — электрошпиндель (12 000 об/мин), противошпиндель — механический (10 000 об/мин). - Какое ЧПУ установлено?
Mitsubishi M80, двухканальное управление. - Как устроен приём деталей?
Короткие — на ленточный конвейер, длинные — выброс с задней стороны противошпинделя.
Чертежи продукции
| Максимальный диаметр прутка, мм | 12 |
| Количество управляемых осей | 5 |
| Диаметр прутка контршпинделя, мм | 12 |
| Макс. длина точения с вращающейся втулкой, мм | 140 |
| Макс. длина точения без втулки, мм | 30 |
| Кол-во / посадка приводного радиального инструмента | 1 / ER8, 3 / ER11 |
| Макс. мощность приводного радиального инструмента, кВт | 1,0 |
| Макс. скорость приводного радиального инструмента, об/мин | 9000 |
| Подачи | |
| Ускоренная подача по осям Z, м/мин | 35 |
| Ускоренная подача по оси X, м/мин | 35 |
| Шпиндель | |
| Тип привода | мотор-шпиндель |
| Кол-во / посадка инструментов для наружной обработки | 6×10×10 мм |
| Кол-во / посадка инструментов для внутренней обработки (главный шпиндель) | ER11 |
| Кол-во / посадка инструментов для внутренней обработки (противошпиндель) | ER11 |
| Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) | 2,2 / 3,7 |
| Мощность привода контршпинделя (пост. / 30 мин), кВт | 0,75 / 1,5 |
| Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 12000 |
| Дискретность оси C, ° | 0,001 |
| Дискретность оси C контршпинделя, ° | 0,001 |
| Система ЧПУ | |
| Контроллер (система ЧПУ) | M80 |
| Дополнительно | |
| Емкость бака СОЖ, Л | 180 |
| Кол-во управляемых каналов обработки | 2 |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,4 |
| Потребляемая мощность, кВт | 10 |
| Габариты и вес | |
| Вес станка, кг | 1 900 |
| Габариты станка, мм | 2000 × 1400 |
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
.png)