Проволочно-вырезной электроэрозионный станок NP400L Plus
Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП
Высокая точность
Система Smart Corner Control (контроль углов), стабильный разряд и контур сверхчистовой отделки (SFC) обеспечивают максимальную прецизионность.
Эффективность
Модуль DPM, прецизионный контроль меток и генератор безэлектролизного типа (EF) для предотвращения коррозии и окисления.
Экономичность
Интеллектуальное управление доступом и оптимизированный алгоритм снижения расхода проволоки для минимизации затрат.
Интеллектуальная сеть
Удаленный мониторинг, коннектор контроллера и возможность наблюдения за процессом с мобильных устройств.
Автоматизация
Высокоскоростная автозаправка (AWT), поддержка роботизированной загрузки заготовок и автоматические измерения щупом.
Особенности конструкции станка
- Жесткая ферменная конструкция осей U и V.
- Рабочий стол из нержавеющей стали с закалкой до HRC 50°.
- Станина спроектирована на основе анализа методом конечных элементов (FEA) для максимальной жесткости.
- Сверхширокое основание станка для стабильности.
Система привода с линейными валовыми двигателями
Станок поддерживает постоянную температуру для повышения точности обработки. Водяная циркуляция снижает нагрев, создаваемый магнитным полем линейного двигателя, что предотвращает тепловые деформации. Система отличается высокой силой тяги, эффективностью и низким энергопотреблением.
Цифровые линейки 0.1 мкм: Высокое разрешение в сочетании с контроллером обеспечивает прецизионное формирование контура и сверхчистовую отделку.
Графический интерфейс ЧПУ
Панель HMI (человеко-машинный интерфейс) разработана с применением передовых эргономических технологий для простоты эксплуатации.
Система автоматической заправки проволоки (AWT)
Высокая скорость и надежность:
- Толщина детали 100 мм: Отжиг и обрезка проволоки — 10 сек, заправка — 10 сек.
- Погружная заправка: До 200 мм под водой.
- Заправка в месте разрыва: Возможность заправки в точке обрыва даже при толщине заготовки до 400 мм.
- Водяная струя: Функция водяной струи позволяет заправлять проволоку в детали толщиной до 500 мм.
- Режим 24/7: Продуманная конструкция обеспечивает длительную бесперебойную работу без участия оператора.
Система измерений в процессе (On-line measurement)
Использование контактного датчика (щупа) вместо традиционных ручных методов калибровки радикально сокращает время наладки. Макрокоманды позволяют автоматически находить базовые точки, повышая точность. Измерение детали сразу после обработки прямо на столе станка исключает ошибки повторной установки.
Обработка нескольких заготовок:
- Автоматическая компенсация 3D плоскостности.
- Автоматическая коррекция параллельности (ось AR).
- Автоматический поиск базовой точки.
- Автозаправка проволоки (AWT) и переход к следующей детали.
Автоматизация процесса:
- Автоматическая калибровка референтных точек.
- Измерение результатов сразу после цикла резки.
- Экспорт подробного отчета об измерениях.
Технология прецизионной резки
Сравнение точности при использовании системы контроля углов (Smart Corner Control):
| Тип | Без контроля | С использованием контроля |
|---|---|---|
| Точка A | 0 | 0 |
| Точка B | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
| Точка C | 0 | 0 |
| Точка D | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
| Максимальный вес заготовки, кг | 500 |
| Материал проволоки | Латунь |
| Максимальный размер заготовки, мм | 750 x 550 x 215 |
| Перемещение стола по осям X/Y, мм | 400 x 300 |
| Перемещение по оси Z, мм | 220 |
| Перемещение по осям U и V, мм | 80 x 80 |
| Диаметр проволоки, мм | 0.15 - 0.3 |
| Количество управляемых осей | Линейный двигатель по осям XY, серводвигатель переменного тока по осям UV и Z. |
| Максимальный угол наклона | ±22°/80 мм, широкая алмазная направляющая и сопло |
| Объем бака для воды, л | 650 |
| Серия | NP |
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
.png)