.png "TOOLARENA - интернет-магазин металлорежущего инструмента")
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок V500G Plus
Артикул:
V500G Plus
Характеристики
Максимальный вес заготовки, кг
600
Материал проволоки
Латунь
Максимальный размер заготовки, мм
850 x 600 x 255
Все характеристики
Под заказ
Нашли дешевле?
Получить предложение
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП
Описание
Технические характеристики
V500G Plus
| Макс. размер заготовки | 850 x 600 x 255 мм |
| Макс. вес заготовки | 600 кг |
| Перемещение по осям X/Y | 500 x 300 мм |
| Перемещение по осям U/V | 120 x 120 мм |
| Перемещение по оси Z |
260 мм (высота при погружении 220 мм) |
| Диаметр проволоки | 0.15 – 0.3 мм |
| Количество управляемых осей | 5 осей, серводвигатели переменного тока |
| Макс. угол наклона | ±26° / 100 мм с широкими алмазными направляющими и соплом |
| Габаритные размеры станка | 2215 x 2480 x 2205 мм |
| Вес станка | 3500 кг |
| Ёмкость резервуара для воды | 750 л |
Особенности
Механическая конструкция
Умный и простой
- Обилие технологий резки, удобный интерфейс, удалённое управление, удобные функции.
Высокоскоростная надёжная АЗП (AWT)
- Высокоскоростная надежная автоматическая заправка, заправка в пазе, заправка под водой; снижение затрат на персонал при обработке нескольких деталей.
Повышение производительности обработки
- Модуль DPM, стабилизатор разряда, новая стратегия управления углами, обработка с ручным радиусом, уменьшение следов проволоки при врезании, новая схема чистовой обработки (micron finish).
Энергосбережение и низкая стоимость эксплуатации
- Интеллектуальное управление питанием, компенсация расхода проволоки, простота обслуживания и снижение затрат на сервис.
Особенности конструкции станка
- Жёсткая U,V-образная ферменная конструкция.
- Рабочий стол из нержавеющей стали твердостью HRC 50°.
- Литье станка спроектировано на основе анализа методом конечных элементов (FEA) для повышения жёсткости.
- Основание станка увеличенной ширины.
Нижняя рука с водяным охлаждением предотвращает тепловое расширение от нагрева, что повышает точность.
Прочная чугунная литая конструкция — основа точности.
Интеллектуальный режим обработки
Графический интерфейс
Панель HMI проста в управлении благодаря эргономичной технологии.
Интеллектуальный режим обработки
Функция позиционирования заготовки
Информация по обслуживанию и диагностике
Функция поиска технологических данных
Графический интерфейс
Полезные функции
Автоматическая заправка проволоки (AWT)
Непрерывная работа без оператора круглосуточно с идеальной автоматической заправкой в точке обрыва.
- Не нужно уделять внимание обрывам проволоки, что сокращает время контроля.
- EXCETEK предлагает многозадачную обработку, что упрощает процесс и автоматически завершает несколько операций без ручного вмешательства.
- Координаты G54~59 можно использовать для автоматической смены заготовки.
Заправка проволоки в точке обрыва:
Функция отжига используется для улучшения прямолинейности проволоки при заправке. Заправка может быть произведена в точке обрыва практически со 100% надёжностью, без необходимости возврата к начальному отверстию.
Заправка проволоки под водой:
Заправка легко выполняется даже при обработке под водой, без необходимости слива или повторного заполнения рабочей ванны.
Функция многоотверстной обработки:
При непрерывной обработке, если станку не удаётся выполнить повторную заправку, система пропускает текущее отверстие и переходит к следующему. Местоположение пропущенного отверстия автоматически сохраняется в памяти и может быть вызвано после завершения прохода.
Заправка с использованием водяной струи:
При высоких заготовках или обработке под водой водяная струя может использоваться для улучшения процесса заправки.
Толщина заготовки 100 мм
- Отжиг и резка проволоки: 10 сек
- Заправка: 10 сек
Толщина заготовки 800 мм
- Заправка под водой в точке обрыва.
Надёжная система автоматической заправки проволоки
В EXCETEK AWT обеспечивает сложную конструкцию, позволяющую вести непрерывную работу без оператора в течение 24 часов. В отличие от других систем, она может выполнять заправку с точки обрыва проволоки.
Функция водяной струи позволяет обрабатывать заготовки высотой до 500 мм.
Технология резки
| Тип | Без контроля | С контролем |
|---|---|---|
| A | 0 | 0 |
| B | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм |
| C | 0 | 0 |
| D | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм |
Система удалённого мониторинга
Принадлежности
Стандартные принадлежности
- Ионообменная смола, 10 л
- Бумажный фильтр, 2 шт.
- Алмазная направляющая, 2 шт.
- Верхнее и нижнее промывочное сопло, 2 комплекта
- Токопроводящие пластины, 2 шт.
- Латунная проволока, 1 катушка
- Набор зажимных приспособлений, 1 комплект
- Приспособление для вертикальной юстировки, 1 комплект
Опции
- Линейные шкалы по осям X/Y
- Ось W
- Прижимная балка
- Податчик Jumbo Feeder L-50A
- Автоматическая заправка проволоки (AWT)
- Двойная дверь
- Стабилизатор напряжения AVR 15 кВА
- Электрическая раздвижная дверь (только V650G и V850G)
- Трансформатор 15 кВА
- Сигнальная башня
- Служба коротких сообщений (SMS)
- Система удалённого мониторинга
- Схема суперфинишной обработки
Характеристики
| Максимальный вес заготовки, кг | 600 |
| Материал проволоки | Латунь |
| Максимальный размер заготовки, мм | 850 x 600 x 255 |
| Перемещение стола по осям X/Y, мм | 500 x 300 |
| Перемещение по оси Z, мм | 260 мм (Высота погружения 220 мм) |
| Перемещение по осям U и V, мм | 120 x 120 |
| Диаметр проволоки, мм | 0.15 - 0.3 |
| Количество управляемых осей | 5-осевой сервомотор переменного тока |
| Максимальный угол наклона | ±26°/ 100 мм с широкой алмазной направляющей и соплом |
| Объем бака для воды, л | 750 |
| Серия | G Plus |
| Габариты и вес | |
| Вес станка, кг | 3500 |
Как купить
Только для юридических лиц
Аккредитация БУТБ
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
Отзывы
Отзывы
Оставить отзыв
Задать вопрос
