.png "TOOLARENA - интернет-магазин металлорежущего инструмента")
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок V850G Plus
Артикул:
V850G Plus
Характеристики
Максимальный вес заготовки, кг
1100
Материал проволоки
Латунь
Максимальный размер заготовки, мм
1100 x 850 x 345
Все характеристики
Под заказ
Нашли дешевле?
Получить предложение
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП
Описание
Спецификация
| Модель | V850G Plus |
| Макс. размер заготовки | 1100 × 850 × 345 мм |
| Макс. вес заготовки | 1100 кг |
| Перемещение по осям X/Y | 800 × 500 мм |
| Перемещение по осям U/V | 160 × 160 мм |
| Перемещение по оси Z | 350 мм (высота погружения 310 мм) |
| Диаметр проволоки | 0,15 – 0,3 мм |
| Количество управляемых осей | 5 осей с серводвигателями переменного тока |
| Максимальный угол наклона | ±30° / 100 мм с широкими алмазными направляющими и соплами |
| Габариты станка | 2840 × 2900 × 2290 мм |
| Вес станка | 5000 кг |
| Ёмкость резервуара для воды | 1050 л |
Особенности
Механическая конструкция
Умный и удобный
- Множество технологий резания, дружественный интерфейс, удалённое управление, удобные функции.
Надёжная автоматическая заправка проволоки (AWT)
- Быстрая и надёжная AWT, заправка в паз, заправка под водой, снижение затрат на ручной труд при обработке нескольких матриц.
Повышение производительности обработки
- Модуль DPM, стабилизатор разряда, новая стратегия управления углами, ручная обработка радиусов, уменьшение следов проволоки при подходе, новая схема микрофинишной обработки.
Энергосбережение и низкая стоимость эксплуатации
- Интеллектуальное управление питанием, компенсация износа проволоки, лёгкость обслуживания и снижение затрат на сервис.
Особенности станка
- Жёсткая U,V-образная ферменная конструкция.
- Рабочий стол из нержавеющей стали твёрдостью HRC 50°.
- Литьё станка спроектировано на основе анализа МКЭ для повышения жёсткости.
- Увеличенная ширина основания станка.
Водяное охлаждение нижнего рычага предотвращает тепловое расширение из-за нагрева, что повышает точность.
Прочная чугунная конструкция станка – основа точности.
Интеллектуальный режим обработки
Графический интерфейс
Панель HMI удобна в управлении, использует передовые эргономичные технологии.
Режимы интеллектуальной обработки
Функция позиционирования заготовки
Информация об обслуживании и диагностике
Функция поиска технологических данных
Графический интерфейс
Полезные функции
Автоматическая заправка проволоки
Беспрерывная круглосуточная работа без оператора, безостановочная обработка с идеальной автоматической заправкой в точке разрыва.
- Не требуется следить за обрывом проволоки, что сокращает время работы.
- Предлагает многозадачную обработку, что значительно упрощает процесс: автоматическое выполнение нескольких операций без ручных команд.
- Координаты G54~59 могут использоваться для автоматической смены заготовки.
Заправка проволоки в точке разрыва:
Функция отжига улучшает прямолинейность проволоки при заправке. Проволока может быть заправлена в точке разрыва во время обработки с практически 100% надёжностью без необходимости возврата в стартовое отверстие.
Заправка проволоки под водой:
Заправка проволоки может легко выполняться при обработке под водой без необходимости слива воды или повторного заполнения рабочей ванны.
Функция многоотверстной обработки:
В режиме непрерывной обработки, если станку не удаётся повторно заправить проволоку при многоотверстной обработке, система пропускает текущее отверстие и переходит к следующему. Положение пропущенного отверстия автоматически запоминается, и позже оно может быть обработано после завершения реза.
Заправка с помощью водяной струи:
В случае высоких заготовок или при обработке под водой водяная струя может использоваться для улучшения операции заправки проволоки.
Толщина заготовки 100 мм
- Отжиг и резка проволоки: 10 с
- Заправка: 10 с
Толщина заготовки 800 мм
- Заправка под водой в точке разрыва.
Надёжная система автоматической заправки проволоки
Система AWT обеспечивает продуманную конструкцию, позволяющую круглосуточно работать без оператора в течение 24 часов. В отличие от других систем, она может выполнять заправку с места обрыва проволоки.
Функция водяной струи позволяет станку обрабатывать заготовки высотой до 500 мм.
Технология резки
Технология резки
| Тип | Без управления | С управлением |
|---|---|---|
| A | 0 | 0 |
| B | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм |
| C | 0 | 0 |
| D | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм |
Система удалённого мониторинга
Принадлежности
Стандартные принадлежности
- Ионообменная смола 10 л
- Бумажный фильтр 2 шт.
- Алмазная направляющая 2 шт.
- Верхнее и нижнее промывочные сопла 2 компл.
- Токоподводящие пластины 2 шт.
- Латунная проволока 1 катушка
- Зажимной инструмент 1 компл.
- Кондуктор для вертикальной юстировки 1 компл.
Опции
- Линейная шкала по осям X, Y
- Ось W
- Зажимная балка
- Податчик Jumbo L-50A
- AWT
- Двойная дверь
- AVR 15 кВА
- Электрическая раздвижная дверь (только V650G и V850G)
- Трансформатор 15 кВА
- Сигнальная вышка
- Служба коротких сообщений (SMS)
- Система удалённого мониторинга
- Схема суперфинишной обработки
Характеристики
| Максимальный вес заготовки, кг | 1100 |
| Материал проволоки | Латунь |
| Максимальный размер заготовки, мм | 1100 x 850 x 345 |
| Перемещение стола по осям X/Y, мм | 800 x 500 |
| Перемещение по оси Z, мм | 350 мм (высота погружения 310 мм) |
| Перемещение по осям U и V, мм | 160 x 160 |
| Диаметр проволоки, мм | 0.15 - 0.3 |
| Количество управляемых осей | 5-осевой сервомотор переменного тока |
| Максимальный угол наклона | ±30°/ 100 мм с широкой алмазной направляющей и соплом |
| Объем бака для воды, л | 1050 |
| Серия | G Plus |
| Габариты и вес | |
| Вес станка, кг | 5000 |
Как купить
Только для юридических лиц
Аккредитация БУТБ
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
Отзывы
Отзывы
Оставить отзыв
Задать вопрос
