Электроэрозионный станок DK7735

Электроэрозионный проволочный станок с молибденовой проволокой и системой управления X8. Однопроходная обработка, шаговые приводы, стабильная и экономичная конфигурация для раскроя металла и изготовления пресс-форм.

• Молибденовая проволока, однопроходная резка
• Управление на шаговых двигателях
• Программная система X8
• Стабильная и экономичная конфигурация
• Раскрой металла и изготовление пресс-форм

Технические характеристики

Конструктивные особенности

• Отливки из высококачественного чугуна с низким содержанием фосфора и серы — снижается деформация и обеспечивается долговременная геометрическая стабильность.
• Все направляющие из подшипниковой стали GCr15A — высокая точность и износостойкость.
• Шарико-винтовые передачи на столе и механизме подачи проволоки — точное позиционирование и длительное сохранение точности.
• Ключевые электрокомпоненты (контакторы, реле) — Omron, Siemens.
• Шаговые двигатели серии BF — высокая точность позиционирования, синхронность и широкий диапазон скоростей.
• Бесконтактная система реверса проволоки — без износа механического реверса, повышенная надёжность.
• Влагозащищённая конструкция — снижение отказов из-за протечек при длительной работе.

Аппаратная конфигурация системы управления

1. Шкаф управления — вертикальная компоновка для удобства обслуживания.
2. Генератор импульсов — интегральная схема формирования импульсов.
3. Импульсный блок питания — на мощных полевых транзисторах.
4. Блок питания приводов — на VMOS полевых транзисторах.
5. Компьютерная часть — блок питания, клавиатура, мышь; материнская плата промышленного класса; ЖК-монитор 17″ (конфигурация накопителя — по запросу).

Программная система X8 — конфигурация и функции

1. Программная система
   Оригинальная программная система X8.
2. Функции программной системы X8
   1. Одновременное программирование и обработка
      Программная система X8 обладает многофункциональными возможностями управления и позволяет одновременно выполнять программирование и обработку, повышая производительность труда оператора.
   2. Конусная обработка с 4-осевой интерполяцией
      Функция конусной обработки использует технологию 4-осевого связанного управления. Поддерживаются два метода конусной обработки, обработка фигур неправильной формы и простой ввод угла — конусная обработка выполняется быстро и удобно. Поддерживаются переменный конус и постоянная дуговая обработка.
   3. Функция имитации обработки
      Функция имитации обработки позволяет быстро отображать траекторию обработки, в том числе вертикальную траекторию конусных заготовок и заготовок неправильной формы, а также выводить координаты конечных точек.
   4. Отображение процесса обработки в реальном времени
      Процесс обработки может отображаться графически в реальном времени. При переключении экранов оператор может контролировать состояние станка и отслеживать изменения координат X, Y, а также абсолютных координат X, Y, U и V.
   5. Защита от сбоя питания
      При отключении электропитания во время обработки станок автоматически возобновляет работу после восстановления питания. Файлы обработки, сохранённые в системе, хранятся постоянно.
   6. Функция высокоточной компенсации
      Система поддерживает точную калибровку базовой плоскости и расстояния до направляющей проволоки, а также компенсацию отклонений касательной точки направляющего ролика в направлениях U и V, обеспечивая высокоточную проволочную электроэрозионную обработку.

Области применения

• Раскрой металла
• Обработка алюминия
• Изготовление пресс-форм
• Мелкосерийное производство
• Изготовление деталей и компонентов