Применение метчиков в процессе металлообработки

Метчики представляют собой важный инструмент в процессе создания резьбы на металлических изделиях. В данной статье рассматриваются основные виды резьбы, типы метчиков, обрабатываемый материал, покрытие и материал инструмента, необходимые для эффективной металлообработки. 

Виды резьбы

Существует несколько основных видов резьбы, включая метрическую резьбу, дюймовую резьбу, коническую резьбу и трапецеидальную резьбу. Каждый вид резьбы имеет свои особенности и применяется в зависимости от конкретных требований конструкции изделия. 

Метрическая резьба

Дюймовая резьба

Трубная цилиндрическая  резьба, G

Трапецеидальная резьба, Tr

Трубная коническая   резьба, K (NPT)

Метчики бывают ручные, машинные и специализированные для определённых материалов и условий обработки. Ручные обычно используются для ручной нарезки резьбы, машинные используются на станках в том числе с числовым программным управлением. Кроме того, существуют специализированные метчики для обработки твердых материалов, закалённых сталей или вязких материалов.

Так же метчики делятся по типу резьбового отверстия. Метчики для сквозных отверстий имеют специальную подточку направляющую стружку вперёд. метчики для глухих отверстий имеют спиральную винтовую канавку поднимающую стружку из отверстия. Универсальные метчики имеют прямую канавку и могут применяться для обработки неглубоких сквозных или глухих отверстий. 

Обрабатываемый материал

Выбор метчика зависит от обрабатываемого материала. Для различных металлов и сплавов требуются разные типы метчиков с учетом их геометрии заточки, твердости и износостойкости. При неправильном выборе метчика произойдёт поломка инструмента и будет испорчена обрабатываемая деталь. 

• для алюминия
  
• для деталей из стали и чугуна
  
• для износостойкой стали
  
• для латуни
  
• для материалов 1200 Н/мм2
  
• для нержавеющей стали
  
• для серого чугуна
  
• для цветных металлов
  
• для стали до 1200 Н/мм²
  

Покрытие

Многие современные метчики имеют специальные покрытия, такие как нитрид титана TiN, карбонитрид титана TiCN, азотирование, и т.д. Эти покрытия улучшают стойкость инструмента к износу, снижают трение и повышают производительность обработки и качество обработанной резьбы. 

Материал инструмента

Метчики чаще всего изготавливаются из быстрорежущей стали с различным содержанием кобальта, для обработки высокопрочных и пружинных сталей рекомендуется применение метчиков изготовленных из порошковой быстрорежущей стали или твердого сплава. Быстрорежущая сталь обладает высокой твердостью и стойкостью к износу и позволяет инструменту нарезать резьбу практически в любом материале. Выбор материала инструмента так же зависит от конкретных условий металлообработки.

Применение метчиков из порошкового быстрореза или твёрдого сплава в условиях ручного нарезания резьбы или нарезания резьбы на старых разбитых станках приведёт к поломке инструмента. При этом на современных жёстких станках с ЧПУ данный инструмент покажет непревзойдённую стойкость и качество обработанной поверхности.

В заключение, для правильного выбора метчика необходимо определиться с типом нарезаемой резьбы, методом нарезания, будет это ручное нарезание воротком или обработка на станке с ЧПУ, типом отверстия глухое или сквозное, обрабатываемым материалом. Анализ этих сведений позволит правильно выбрать необходимый инструмент для нарезания резьбы с максимальной производительностью и качеством, а так же обеспечить эффективность производства и скорость обработки деталей.