740415 Фреза твердосплавная D14x45x100x14xZ4 HH UH0902 NaCo UNIHARD
Фреза твердосплавная D14x45x100x14xZ4 HH UH0902 NaCo UNIHARD — купить для ЧПУ, характеристики, обработка закалённых сталей до 65 HRC
Представляем высокопроизводительную твердосплавную концевую фрезу серии HH из линейки UNIHARD — специализированный инструмент для чистовой и получистовой обработки улучшенных, закалённых и труднообрабатываемых сталей. Эта фреза с плоским торцем (тип N) диаметром 14 мм и рабочим вылетом 45 мм спроектирована для работы в жёстких условиях высокопроизводительного фрезерования на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Благодаря уникальному сочетанию субмикронного твёрдого сплава UH0902, многослойного нанокомпозитного покрытия NaCo и оптимизированной геометрии, инструмент обеспечивает стабильную обработку материалов твёрдостью до 65 HRC без потери точности и стойкости.
Конструктивные особенности и технология UNIHARD HH
Фреза выполнена по стандартам премиального бренда UNIHARD, специализирующегося на инструменте для экстремальных условий резания. Серия HH (Hard & High-speed) разработана для высокоскоростной обработки (HSM) материалов с твёрдостью свыше 50 HRC. Четыре зуба (Z4) с переменным шагом и углом наклона спирали 38°/41° — это фирменная технология, направленная на демпфирование вибраций и снижение нагрузки на шпиндель. Такая геометрия обеспечивает плавное резание даже при прерывистом контакте (например, при фрезеровании пазов или уступов в закалённой стали).
Сплав UH0902 и покрытие NaCo
Сердце инструмента — сверхмелкозернистый твёрдый сплав UH0902 с размером зёрен карбида вольфрама менее 0,5 мкм. Это обеспечивает исключительную износостойкость режущей кромки и высокую прочность на изгиб, что критически важно при обработке закалённых сталей с ударными нагрузками. Многослойное нанокомпозитное покрытие NaCo (Nano Cobalt) на основе нитрида титана-алюминия с добавлением кобальта формирует сверхтвёрдую поверхность (микротвёрдость > 3500 HV) и низкий коэффициент трения. Покрытие эффективно отводит тепло из зоны резания, предотвращая налипание стружки и преждевременный износ по задней поверхности.
Технологические возможности и сферы применения
Благодаря плоскому торцу (без радиуса при вершине) фреза идеально подходит для создания чистых плоскостей, прямоугольных уступов и пазов с прямыми стенками. Инструмент сертифицирован для следующих видов обработки:
- Врезание под углом (Ramping): допускает наклонное врезание до 5-7° (зависит от режимов), что позволяет обрабатывать наклонные поверхности и карманы без предварительного засверливания.
- Врезание по спирали (Helical Interpolation): оптимизирован для круговой интерполяции — идеальное решение для фрезерования отверстий и канавок в закалённых штампах и пресс-формах.
- Обработка пазов и уступов: четыре зуба с переменным шагом обеспечивают высокую производительность при черновой и чистовой обработке пазов шириной 14 мм в сталях твёрдостью 50-65 HRC.
- Обработка плоскостей (Face Milling): плоский торец и качественная заточка позволяют получать шероховатость поверхности Ra 0,8-1,2 мкм на чистовых проходах.
Совместимость и эксплуатационные нюансы
Фреза оснащена цилиндрическим хвостовиком диаметром 14 мм (допуск h6), что обеспечивает надёжное зажатие в цанговых и гидравлических патронах, а также в термозажимных оправках. Рекомендуется использовать инструмент на станках с ЧПУ мощностью шпинделя от 5 кВт и частотой вращения до 12 000-15 000 об/мин. Для достижения максимальной стойкости при обработке закалённых сталей (55-65 HRC) применяйте стратегию высокоскоростного фрезерования с малым радиальным врезанием (ae = 0,05-0,15 D) и большими подачами на зуб. При обработке улучшенных сталей (30-45 HRC) допустимо увеличивать радиальное врезание до 0,3-0,5 D.
Рекомендации по режимам резания (ориентировочные)
Для достижения наилучших результатов при работе с материалом группы H (закалённые стали 50-65 HRC) используйте следующие параметры (стартовые значения):
- Скорость резания (Vc): 60-90 м/мин (для 65 HRC — нижний предел, для 50 HRC — верхний).
- Подача на зуб (fz): 0,03-0,08 мм/зуб (зависит от твёрдости и типа обработки).
- Глубина резания (ap): до 0,5-1,0 мм при чистовой обработке; до 3-5 мм при получистовой (с учётом радиального врезания).
- Охлаждение: рекомендуется масляный туман или сжатый воздух (для предотвращения термического удара). При работе с CO₂ или минимальным количеством смазки (MQL) стойкость покрытия NaCo возрастает.
При обработке улучшенных сталей (группа P, 30-45 HRC) скорость резания можно увеличивать до 120-150 м/мин, а подачу — до 0,08-0,15 мм/зуб, используя всю рабочую длину 45 мм для фрезерования уступов и плоскостей.
Почему стоит выбрать эту фрезу?
- Премиальный сплав UH0902 — максимальная износостойкость на грани хрупкости.
- Покрытие NaCo — работает там, где обычные покрытия выкрашиваются (до 65 HRC).
- Переменный шаг и спираль 38°/41° — гасит вибрации, улучшает качество поверхности и защищает шпиндель.
- Универсальность — фреза эффективна как для черновой обработки пазов, так и для чистового фрезерования плоскостей и уступов.
- Точная геометрия — плоский торец без радиуса гарантирует прямые углы и минимизирует доводочные операции.
* Характеристики товара могут незначительно отличаться от указанных — уточняйте актуальную информацию при оформлении заказа.
| Тип фрезы | С плоским торцем |
| Диаметр режущей части (Dc) | 14 |
| Количество зубьев | Z4 |
| Диаметр хвостовика d, мм | 14 |
| Рабочая длина (LU) | 45 |
| Общая длина (OAL) | 100 |
| Обработка материалов до | 65 HRC |
| Обрабатываемый материал | H - закаленная сталь и отбеленный чугун |
| Диаметр шейки (DN) | — |
| Радиус при вершине (Re) | — |
| Длина фаски при вершине (BCH) | — |
| Покрытие | NaCo |
| Угол наклона спирали | 38°/41° |
| Дополнительно | |
| Сплав | UH0902 |
| Серия | HH |
| Примечания | Для обработки улучшенных и закалённых сталей |
Как проходит сделка
- 01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
- 02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
- 03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
- 04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.
Как сделать заказ
Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.
В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.
Что происходит дальше:
- с вами свяжется менеджер и уточнит детали;
- подготовим коммерческое предложение с ценой, комплектацией и сроком;
- согласуем спецификацию, условия оплаты и поставки;
- после подтверждения оформим документы и организуем отгрузку.
.png)

