720801 Фреза твердосплавная сферическая D1x2x50x4xZ2 HH UH0902 NaCo UNIHARD

Фреза твердосплавная сферическая D1x2x50x4xZ2 HH UH0902 NaCo UNIHARD — Прецизионная обработка закаленных сталей до 65 HRC

Обзор и назначение: Микроинструмент для сложных задач

Представляем вам высокоточную твердосплавную сферическую фрезу из серии HH от бренда UNIHARD. Данный инструмент диаметром режущей части 1 мм (Dc=1) с радиусом при вершине 0.5 мм (Re=0.5) спроектирован для выполнения самых ответственных операций чистовой и получистовой обработки. Это идеальное решение для формообразования сложных поверхностей, где требуется исключительная точность и минимальная шероховатость.

Фреза изготовлена из микрозернистого твердого сплава марки UH0902, который специально разработан для работы с улучшенными и закаленными сталями. Благодаря уникальному сочетанию геометрии и материала, инструмент способен эффективно обрабатывать материалы твердостью до 65 HRC, что делает его незаменимым в производстве штампов, пресс-форм, матриц и пуансонов.

Ключевые конструктивные особенности и их преимущества

Геометрия и сплав UH0902: Стойкость к вибрациям и износу

• Сферическая форма (Re=0.5): Обеспечивает плавное врезание под углом и врезание по спирали, что критически важно при 3D-фрезеровании. Такая геометрия минимизирует ударные нагрузки на инструмент и позволяет получать идеально гладкие сопряжения поверхностей.
• Сплав UH0902: Специализированный субмикронный твердый сплав с высоким содержанием кобальта. Он обеспечивает уникальный баланс между твердостью и вязкостью, что предотвращает микросколы режущей кромки при обработке пазов и уступов в твердых материалах.
• Серия HH (High Hardness): Фрезы этой серии проходят дополнительный контроль геометрии и качества заточки, что гарантирует стабильность размеров на протяжении всего ресурса инструмента. Это напрямую влияет на снижение себестоимости детали за счет уменьшения количества замен инструмента.

Покрытие NaCo: Термобарьер и смазка

Многослойное нанопокрытие NaCo (Nano Composite) — это фирменная технология UNIHARD, которая кардинально меняет условия резания. Покрытие обладает исключительно высокой жаростойкостью и низким коэффициентом трения.

• Снижение налипания: Благодаря химической инертности покрытия NaCo, обрабатываемый материал (особенно вязкие улучшенные стали) не налипает на режущие кромки, что гарантирует чистовую обработку плоскостей без дефектов.
• Теплоотвод: Покрытие действует как тепловой барьер, направляя тепло в стружку, а не в тело фрезы. Это позволяет работать на повышенных режимах резания без риска термической деформации инструмента.

Технические характеристики и совместимость

Фреза имеет стандартную общую длину 50 мм (OAL) и рабочую длину 2 мм (LU). Короткая рабочая часть в сочетании с диаметром хвостовика 4 мм (d=4) обеспечивает максимальную жесткость системы «станок-инструмент-деталь». Это особенно важно при обработке глубоких пазов и уступов, где критична виброустойчивость.

• Количество зубьев: Z2 — оптимальный выбор для микрофрез. Двухзубая схема обеспечивает достаточное пространство для эвакуации стружки, предотвращая ее забивание в зоне резания.
• Совместимость: Инструмент идеально подходит для использования на высокоскоростных обрабатывающих центрах с ЧПУ, оснащенных цанговыми патронами с точностью зажима не ниже 0.005 мм. Рекомендуется для станков с частотой вращения шпинделя от 20 000 об/мин.

Экономический эффект и оптимизация процессов

Использование фрезы UNIHARD HH UH0902 NaCo позволяет добиться значительного снижения себестоимости детали за счет:

• Увеличения стойкости: Ресурс инструмента в 1.5-2 раза выше по сравнению со стандартными твердосплавными фрезами при обработке закаленных сталей (48-62 HRC).
• Сокращения времени обработки: Возможность работать на более высоких подачах без потери качества поверхности сокращает машинное время на 15-20%.
• Минимизации брака: Стабильная геометрия и предсказуемый износ исключают риск получения несоответствующей детали из-за поломки инструмента.

Рекомендации по применению

Данная фреза является универсальным решением для финишной обработки. Она отлично справляется с:

• Обработкой сложных 3D-поверхностей (плоскостей, уступов, пазов).
• Чистовым фрезерованием кромок и сопряжений.
• Обработкой каленых сталей, инструментальных сталей и легированных сталей с твердостью до 65 HRC.

Важно: Для достижения максимального эффекта рекомендуется использовать охлаждение (масляный туман или эмульсия). При работе «насухую» необходимо корректировать режимы резания в сторону уменьшения подачи на 10-15%.