Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0

Контактная информация

220036, Республика Беларусь г. Минск, пр-т Жукова, 29, офис 29 (БЦ "Красавик")

sales@toolarena.by

ZOLLER toolBalancer - балансировочный станок для инструмента, длинна 550 мм

Новинка

Артикул: toolBalancer

Максимальная длинна инструмента по оси Z

550 мм
750 мм

Характеристики

Максимальный диаметр инструмента, мм

480

Максимальный вес инструмента, кг

Скорость вращения шпинделя, об/мин.

1200

Все характеристики

Под заказ

Нашли дешевле?

Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП

Описание

ZOLLER »toolBalancer 550« - балансировочная установка для инструментального участка. Компактный кожух, удобная рабочая зона и пошаговое ПО сокращают цикл балансировки. Принимает оправки и сборки до 550 мм (Ø 480 мм, до 30 кг) с точностью измерения < 0,4 г·мм. Для инструмента длиннее 550 мм предусмотрено исполнение »toolBalancer 750«.

Основные показатели

Максимальная длина инструмента 550 мм - типовые оправки, сборки и держатели инструментального участка

Максимальный диаметр 480 мм; максимальная масса инструмента 30 кг

Точность измерения < 0,4 г·мм; минимальный остаточный дисбаланс 0,5 г·мм/кг

Погрешность измерения по DIN 1319 0,4 г·мм (1 плоскость) / 1,0 г·мм (2 плоскости)

Основание UHPC 500 кг - виброустойчивая массивная база для стабильных результатов

Высокоточный шпиндель 400-1200 об/мин (макс. 1200 об/мин), переменная скорость в зависимости от массы

Сертифицированная безопасность TÜV и UL/CSA; защитный кожух »twinPanel« по DIN ISO 21940-23 класс C60

Пульт управления встроенный 17″ сенсорный монитор или отдельная стойка »cockpit« (два исполнения, разная масса станка)

Габариты с монитором 973 × 806 × 1725 мм; с »cockpit« - 1518 × 1300 × 1725 мм

Масса станка 740/730 кг - два варианта компоновки пульта управления

ZOLLER toolBalancer 550 - компактная высота кожуха

»toolBalancer 550« - длина до 550 мм, Ø 480 мм

ZOLLER toolBalancer 550 - общий вид с пультом

Общий вид установки с пультом управления

Шпиндель 400-1200 об/мин, точность < 0,4 г·мм

Согласованная работа механики, электроники и ПО

Точность и безопасность на инструментальном участке

Сбалансированный инструмент продлевает ресурс режущей части и шпинделя станка, снижает вибрации и улучшает качество поверхности. »toolBalancer 550« позволяет приводить в баланс отдельные оправки и весь парк инструмента участка - с сертифицированной защитой оператора и стабильным результатом измерения.

Массивное основание UHPC, защитный кожух »twinPanel«, продуманная смена адаптеров и ПО ZOLLER проводят оператора по этапам: от установки инструмента до оформления протокола балансировки.

Сертифицированная безопасность

Кожух »twinPanel« соответствует DIN ISO 21940-23 класс C60. Сменная внутренняя защитная панель принимает износ от СОЖ и осколков; при необходимости меняется без замены всего кожуха.

Точность измерения

Минимальный измеряемый дисбаланс < 0,4 г·мм. Смещение центра в адаптере усиливает сигнал датчиков, в том числе при балансировке мелкого HSC-инструмента.

Компактная высота 550 мм

Меньший габарит по высоте при диаметре 480 мм и той же точности измерения - рациональный выбор для стандартных сборок участка.

Конструкция станка

500 кг массивного основания UHPC

Виброустойчивая база из ультравысокопрочного бетона (UHPC) гасит внешние возмущения и обеспечивает стабильные показания даже при малых остаточных дисбалансах. Вместе с высокоточной шпинделью и кожухом »twinPanel« это основа точности »toolBalancer 550«.

Кожух »twinPanel« Высокоточный шпиндель

Защитный кожух »twinPanel«

Соответствует DIN ISO 21940-23 класс C60 и обеспечивает защиту оператора при работе с вращающимся инструментом.

Сменная внутренняя панель принимает загрязнения от СОЖ и осколков. Её можно быстро заменить через систему »twinPanel« без замены всего кожуха - так сохраняется постоянный уровень защиты персонала.

Высокоточный шпиндель

С балансировочным адаптером принимает практически любую инструментальную оправку. Скорость вращения 400-1200 об/мин задаётся в зависимости от массы; точность измерения дисбаланса - < 0,4 г·мм.

Конструкция шпинделя ZOLLER обеспечивает безопасную смену адаптера: специальный элемент блокирует пуск при ненадёжном креплении адаптера в шпинделе.

Балансировочная технология

Пошаговая балансировка на »toolBalancer 550«

»toolBalancer«: быстрая коррекция дисбаланса по управляемому пошаговому процессу

»toolBalancer 550« объединяет рабочую зону и программное сопровождение процесса: кожух »twinPanel«, мембранная клавиатура, отсек для адаптеров и полки для принадлежностей. ПО ZOLLER проводит оператора через измерение и коррекцию. По опциям доступны режимы в одной и двух плоскостях: балансировочные винты и кольца, снятие материала сверлением и фрезерованием.

Инструмент можно повернуть на 180° между измерительными проходами, не снимая его с адаптера - это обязательный этап двухплоскостной балансировки.

Смещение центра в адаптере

Смещение центра оправки в адаптере

Дисбаланс возникает из-за смещения массы относительно оси вращения. »toolBalancer« при измерении использует заданное смещение центра оправки в балансировочном адаптере - это повышает чувствительность измерения.

Смещение центра

Оправка смещается прижимным элементом относительно опорных поверхностей адаптера. Так достигается высокая повторяемость результатов.

Двухточечная опора

Оправка опирается на две точки адаптера - основа стабильного положения при каждом зажиме.

Прижимной элемент

Прижим без зазора фиксирует конус оправки на опорных поверхностях адаптера.

Ключевые узлы установки

Выберите маркер на схеме или прочитайте описание узлов ниже.

Защитный кожух »twinPanel«

Соответствует DIN ISO 21940-23 класс C60. Сменная внутренняя панель принимает износ от СОЖ и осколков; замена выполняется без демонтажа всего кожуха.

Высокоточный шпиндель

С балансировочным адаптером принимает практически любую оправку. Скорость 400-1200 об/мин, точность < 0,4 г·мм. Конструкция исключает пуск при ненадёжном креплении адаптера.

Отсек для адаптеров

Три ячейки хранения для быстрой смены адаптера без наклонов и приседаний. Передняя крышка откидывается для доступа.

Вилочный проём

Позволяет перемещать установку по цеху на вилочном погрузчике и выбирать место установки с учётом логистики участка.

ПО ZOLLER

Графический интерфейс ведёт оператора через измерение и коррекцию. Геометрия инструмента вводится один раз и сохраняется в базе данных для повторных циклов.

Пульт »cockpit«

Отдельная стойка с регулировкой высоты и наклона монитора. Сенсорный экран, мышь и клавиатура; полки для принтеров, сканера и инструмента. Альтернатива встроенному 17″ монитору.

Цикл балансировки на »toolBalancer 550«

ПО проводит оператора через измерение и коррекцию. Доступны режимы в одной и двух плоскостях: балансировочные винты и кольца, снятие материала сверлением и фрезерованием. Слайдер показывает основные этапы; ниже - описание полного цикла.

1. Открыть кожух, установить и зажать инструмент

2. Закрыть кожух и запустить проход 1

3. Открыть кожух, ослабить, повернуть инструмент на 180° и зажать

4. Закрыть кожух и запустить проход 2

5. Открыть кожух, скорректировать дисбаланс (например, балансировочными винтами)

6. Закрыть кожух, контрольный проход и результат

После ввода геометрии оператор устанавливает сборку в адаптер, закрывает »twinPanel« и запускает первый измерительный проход. Для двухплоскостной балансировки инструмент поворачивают на 180° в рабочей зоне, не снимая с адаптера, и выполняют второй проход. ПО рассчитывает величину и угол коррекции. Коррекция выполняется установкой или снятием грузов, смещением кольца или нута, сверлением или фрезерованием. Контрольный проход подтверждает достижение заданного качества; результат оформляют этикеткой, PDF-протоколом или экспортом CSV.

ПО и приложения балансировки

ПО с графическим интерфейсом на 25 языках. Балансировка в одной и двух плоскостях, стандартный набор функций и расширяемые программные модули.

Стандартные функции

Сенсорный экран с понятным управлением
Оптическая подсказка при установке инструмента
Балансировка в 1 и 2 плоскостях
Методы коррекции: разные грузы, смещение грузов, радиальное/осевое сверление, фрезерование
Лазерная маркировка положения коррекции (опция)
Вывод данных результата: этикетка, PDF, CSV
Идентификация инструмента ручным сканером (опция)

Программные опции

Балансировка с поворотом на 180° (обработка в рабочей зоне)
Автоподсказка поворота
Обработка PSC с поворотом 120°/240°
Фиксированные точки коррекции
Полярное распределение
Администрирование пользователей
Функция плотности материала
Заблокированные зоны
Переменное время измерения
Типоспецифичная балансировка с поворотом

Опции и принадлежности

Стандартная комплектация

Встроенный пульт с 17″ сенсорным монитором
Отдельный пульт »cockpit« (альтернатива встроенному монитору)
Защитный кожух »twinPanel«
Шкаф управления
Мембранная клавиатура
Аварийный останов
Отсек хранения балансировочного адаптера

Опции и аксессуары

Идентификация инструмента ручным сканером с креплением
Прецизионные весы (опционально с сертификацией DAkkS) / весы для инструмента
Стойка для весов и набора балансировочных винтов
Лазерный / этикеточный принтер
Полки для принтеров и инструмента
Сертифицированный калибровочный ротор
Калибровочные магниты
Балансировочная пластилиновая масса (Wuchtknet)
Набор балансировочных винтов / колец
ИБП 230 В / 750 В·А
Комплект напольного крепления

Балансировочные адаптеры ZOLLER

Адаптеры ZOLLER обеспечивают пневматическое и безопасное зажимание оправок SK, HSK и полигонального конуса (PSC) с высокой повторяемостью. Адаптеры поставляются отдельно под конфигурацию вашего парка оправок.

SK-адаптер - SK 30/40/50

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем для смены оправки
Максимальная повторная точность за счёт радиально и осево безлюфтового посадочного места
5-точечная опора для безлюфтового посадочного конуса
Сертифицированная безопасность при смене адаптера
Балансировка SK-оправок без стяжного болта возможна

HSK-адаптер - HSK 32/40/50/63/80/100 (A/C/E-B/D/F)

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем
Максимальная повторная точность, радиально и осево безлюфтовый посад
Сертифицированная безопасность при смене адаптера

Адаптер полигонального конуса - C 32/40/50/63/80

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем
Максимальная повторная точность, радиально и осево безлюфтовый посад
Сертифицированная безопасность при смене адаптера

Другие адаптеры - по запросу.

Технические данные »toolBalancer 550«

Габариты с интегрированным пультом (кронштейн монитора)	973 × 806 × 1725 мм
Габариты с отдельным пультом »cockpit«	1518 × 1300 × 1725 мм
Масса станка	740/730 кг (два исполнения пульта)
Максимальная длина инструмента	550 мм
Максимальный диаметр инструмента	480 мм
Максимальная масса инструмента	30 кг
Максимальная частота шпинделя	1200 об/мин (диапазон 400-1200 об/мин)
Точность измерения	< 0,4 г·мм
Минимальный остаточный дисбаланс	0,5 г·мм/кг
Погрешность измерения (DIN 1319)	0,4 г·мм (1 пл.) / 1,0 г·мм (2 пл.)
Напряжение питания	120-230 В L+N+PE
Потребляемая мощность	720 В·А
Частота сети	50/60 Гц
Ток	6 А
Сжатый воздух	6-8 бар (рабочее давление 6,0 бар), сухой, слегка смазанный
Температура окружающей среды	5-35 °C
Относительная влажность	5-90 % без конденсации
Уровень шума	< 45 дБА (< 54 дБА с принтером)

Упаковка для транспорта: 1140 × 1140 × 2150 мм, масса брутто около 930 кг. Установка на ровном бетонном или аналогичном основании; защита от прямого солнца, сквозняков и вибраций.

Частые вопросы

Можно ли использовать мой существующий балансировочный адаптер?

Да. Шпиндель »toolBalancer« универсален: можно устанавливать адаптеры ZOLLER и адаптеры других производителей.

Насколько удобен »toolBalancer« в обслуживании?

Кожух »twinPanel« состоит из двух панелей: при износе или загрязнении меняется только внутренняя сменная панель, а не вся защита. Прямой доступ к шпинделю; электроника в шкафу управления размещена для удобного сервиса.

Как устроен процесс коррекции дисбаланса?

После измерения ПО указывает величину и угол коррекции. Оператор выполняет коррекцию (винты, кольца, сверление или фрезерование) и запускает контрольный проход. Подробный видеообзор - в блоке выше на этой странице.

Зачем балансировать инструмент на »toolBalancer 550«?

Несбалансированный вращающийся инструмент вызывает вибрации, ускоряет износ, ухудшает поверхность и нагружает шпиндель станка. Регулярная балансировка на участке с длиной до 550 мм повышает стойкость и качество обработки.

Нужно ли перебалансировать держатель G2.5 после установки пластин?

Да. После смены или установки пластин балансировку следует повторить - масса и положение режущих элементов изменились.

Есть ли адаптеры для сверлильных фрез и нестандартных хвостовиков?

Для Bohrfräser (сверлильных фрез, в том числе для деревообработки) и инструментов с разными диаметрами хвостовиков доступны специальные адаптеры - уточняйте под вашу задачу.

Статическая или динамическая балансировка?

Применяйте правило: для статической (1 плоскость) балансировки - обороты до 20 000 об/мин и длина держателя меньше 2× максимального диаметра. Для динамической (2 плоскости) - обороты свыше 20 000 об/мин или длина держателя больше 2× диаметра. »toolBalancer« поддерживает оба режима.

Что означают классы G1, G2.5, G6.3?

Это классы качества балансировки по DIN ISO 1940-1: G1 - для шлифовальных кругов, G2.5 - для чистовой обработки, G6.3 - для черновых операций. Чем меньше число после G, тем жёстче требование к балансировке.

Какие способы коррекции поддерживает ПО?

Разные грузы (винты), смещение колец/грузов, радиальное и осевое сверление, фрезерование (радиальное, тангенциальное, осевое).

Если шпиндель работает только на 2000 об/мин, нужно ли всё равно балансировать?

Да. Если из-за вибраций и режущего шума шпиндель работает только на 2000 об/мин, причина обычно в несбалансированной инструментальной сборке. После правильной балансировки можно использовать более высокие обороты и подачи, повышая экономичность.

Что такое г·мм?

Грамм-миллиметр (г·мм) - единица дисбаланса: произведение массы на расстояние от оси вращения.

Почему смещение центра в адаптере повышает точность?

Смещение оправки в адаптере усиливает сигнал датчиков. Это заметно при жёстких требованиях к остаточному дисбалансу, в том числе на мелком HSC-инструменте.

Документирование результата

Этикетка

Печать этикетки с параметрами балансировки - быстрая маркировка готового инструмента на участке.

PDF-протокол

Протокол измерения и коррекции для архива качества и прослеживаемости партии.

CSV и сканер

Экспорт в CSV для TMS и учётных систем; ручной сканер (опция) связывает результат с идентификатором инструмента.

Характеристики

Максимальный диаметр инструмента, мм	480
Максимальный вес инструмента, кг	30
Скорость вращения шпинделя, об/мин.	1200
Точность измерения	< 0,4 г·мм

Дополнительно
Сжатый воздух, бар	6-8 бар (рабочее давление 6,0 бар), сухой, слегка смазанный

Габариты и вес
Габариты	973х806х1725 мм (с интегрированным пультом), 1518х1300х1725 мм (с отдельным пультом »cockpit«)

Как купить

Только для юридических лиц Аккредитация БУТБ

Как проходит сделка

01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.

Как сделать заказ

Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.

В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.

Что происходит дальше: