ZOLLER

Измерение и настройка инструмента вне станка ЧПУ повышают эффективность производства: ZOLLER увеличивает срок службы оснастки, снижает затраты, сокращает время наладки и объём брака. Точные данные геометрии передаются в станок с микронной точностью - этого недостаточно получить только длину инструмента внутри ЧПУ. Уже при предварительной настройке пяти инструментов на пресеттере время наладки сокращается более чем на 40%. Линейка: smile, venturion, hyperion.

Качество начинается с деталей: ZOLLER проверяет режущий инструмент и шлифовальные круги - при входном контроле, в процессе производства и при заточке. Точность измерений - до 0,1 мкм, на универсальных системах genius и titan - более 100 параметров. Ручные приборы pomBasic позволяют за секунды проверить около 70 параметров прямо у станка. Все решения работают с ПО pilot 4.0 и базой z.One, данные передаются на ЧПУ и в CAD/CAM.

Между инструментальным складом и станком ЧПУ лежат неиспользованные резервы. Голистическое toolmanagement ZOLLER объединяет Smart Cabinets, ПО TMS Tool Management Solutions и webTMS, интерфейсы к CAD/CAM, ERP и каталогам, а также базу данных z.One. Прозрачный учёт, планирование производства, контроль качества и сквозные процессы от CAM до детали. По оценке ZOLLER, на отдельных участках затраты снижаются на 10-40%.

ZOLLER автоматизирует все процессы, связанные с инструментом: сборку, транспортировку к станку, измерение и загрузку магазина ЧПУ. Модульные решения roboBox, coraMeasure LG, coraLogistic и loadBox снимают рутину с персонала и повышают доступность оснастки. Дополняют экосистему усадка powerShrink и redomatic, балансировка toolBalancer - с энергоэффективностью и интеграцией в toolmanagement через z.One и pilot 4.0.