Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0

Контактная информация

220036, Республика Беларусь г. Минск, пр-т Жукова, 29, офис 29 (БЦ "Красавик")

sales@toolarena.by

ZOLLER toolBalancer - балансировочный станок для инструмента, длинна 750 мм

Новинка

Артикул: toolBalancer

Максимальная длинна инструмента по оси Z

550 мм
750 мм

Характеристики

Максимальный диаметр инструмента, мм

480

Максимальный вес инструмента, кг

Скорость вращения шпинделя, об/мин.

1200

Все характеристики

Под заказ

Нашли дешевле?

Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП

Описание

ZOLLER »toolBalancer 750« - балансировочная установка с удлинённым кожухом для длинных держателей, составных сборок и вылетного инструмента. Рабочая длина до 750 мм (Ø 480 мм, до 30 кг), точность измерения < 0,4 г·мм. Если типовой парк инструмента укладывается в 550 мм, для участка подойдёт компактное исполнение »toolBalancer 550«.

Основные показатели

Максимальная длина инструмента 750 мм - длинные держатели, удлинённые сборки и вылетной инструмент

Максимальный диаметр 480 мм; максимальная масса инструмента 30 кг

Точность измерения < 0,4 г·мм; минимальный остаточный дисбаланс 0,5 г·мм/кг

Погрешность измерения по DIN 1319 0,4 г·мм (1 плоскость) / 1,0 г·мм (2 плоскости)

Основание UHPC 500 кг - виброустойчивая массивная база для стабильных результатов

Высокоточный шпиндель 400-1200 об/мин (макс. 1200 об/мин), переменная скорость в зависимости от массы

Сертифицированная безопасность TÜV и UL/CSA; защитный кожух »twinPanel« по DIN ISO 21940-23 класс C60

Пульт управления встроенный 17″ сенсорный монитор или отдельная стойка »cockpit« (два исполнения, разная масса станка)

Габариты с монитором 973 × 806 × 1957 мм; с »cockpit« - 1518 × 1300 × 1957 мм

Масса станка 755/745 кг - два варианта компоновки пульта управления

ZOLLER toolBalancer 750 - удлинённый кожух до 750 мм

»toolBalancer 750« - длина до 750 мм, Ø 480 мм

Кожух »twinPanel« - доступ 180° к шпинделю

Шпиндель 400-1200 об/мин, точность < 0,4 г·мм

Ключевые узлы установки

Длинный вылет без потери точности

Сбалансированный инструмент снижает вибрации на рабочих оборотах, продлевает ресурс шпинделя и улучшает качество поверхности. »toolBalancer 750« рассчитан на парк, где длина сборки превышает 550 мм: удлинённые держатели, крупные фрезерные головки и составной инструмент балансируются в одном цикле с той же точностью, что и короткие оправки.

Удлинённый кожух сохраняет ту же конструктивную базу: основание UHPC, »twinPanel«, смещение центра в адаптере и ПО ZOLLER обеспечивают повторяемый результат на всём диапазоне до 750 мм.

Сертифицированная безопасность

Кожух »twinPanel« по DIN ISO 21940-23 класс C60. Сменная внутренняя защитная панель меняется отдельно, без замены всей защиты при износе.

Точность измерения

Минимальный измеряемый дисбаланс < 0,4 г·мм. Смещение центра в адаптере усиливает сигнал датчиков, что важно для длинных лёгких сборок с малым остаточным дисбалансом.

Вылет 750 мм

Удлинённый кожух принимает длинные держатели и составной инструмент при сохранении лимитов Ø 480 мм и 30 кг.

Конструкция станка

500 кг массивного основания UHPC

При вылете до 750 мм виброустойчивая база UHPC гасит возмущения и удерживает точность измерения. Вместе с высокоточной шпинделью и кожухом »twinPanel« это основа стабильной балансировки длинного и тяжёлого инструмента.

Кожух »twinPanel« Высокоточный шпиндель

Защитный кожух »twinPanel«

Кожух по DIN ISO 21940-23 класс C60 закрывает рабочую зону при вращении шпинделя и защищает оператора.

Внутренняя сменная панель работает как расходный элемент: принимает следы СОЖ и осколков и заменяется отдельно от наружной части кожуха. Обслуживание занимает минимум времени и не требует демонтажа всей защиты.

Высокоточный шпиндель

Балансировочный адаптер позволяет закрепить практически любую оправку. Частота 400-1200 об/мин подбирается по массе инструмента; измерение выполняется с точностью < 0,4 г·мм.

Смена адаптера встроена в сертифицированный процесс: при неполном зажиме шпиндель не запускается, что снижает риск повреждения узла и инструмента.

Балансировочная технология

Балансировка длинного инструмента по шагам

»toolBalancer«: быстрая коррекция дисбаланса по управляемому пошаговому процессу

На »toolBalancer 750« длинные сборки проходят тот же понятный цикл, что и короткие: кожух »twinPanel«, мембранная клавиатура, отсек для адаптеров и полки в удлинённой рабочей зоне. ПО ведёт через измерение и коррекцию; по опциям - балансировка в одной и двух плоскостях, в том числе винтами, кольцами и снятием материала.

Поворот на 180° между проходами выполняется внутри кожуха, без повторной установки длинного держателя на адаптер.

Смещение центра в адаптере

Геометрия адаптера и точность измерения

Остаточный дисбаланс связан с распределением массы вокруг оси вращения. »toolBalancer« задаёт смещение центра оправки в адаптере, чтобы усилить измеряемый сигнал датчиков.

Смещение центра

Прижимной элемент смещает оправку относительно опор - результат измерения становится стабильнее от цикла к циклу.

Двухточечная опора

Конус оправки опирается на две точки адаптера, что исключает произвольное положение при повторной установке.

Прижимной элемент

Безлюфтовой прижим удерживает оправку на опорных поверхностях до завершения измерения.

Ключевые узлы установки

Нажмите маркер на схеме или откройте описание узла в карточках ниже.

Защитный кожух »twinPanel«

Кожух по DIN ISO 21940-23 класс C60. Внутренняя сменная панель защищает оператора от СОЖ и осколков и меняется отдельно от корпуса кожуха.

Высокоточный шпиндель

Универсальная посадка под балансировочный адаптер. Диапазон 400-1200 об/мин, точность < 0,4 г·мм. Безопасная процедура смены адаптера встроена в конструкцию.

Отсек для адаптеров

Три места для хранения адаптеров рядом с рабочей зоной. Смена выполняется на рабочей высоте, без наклонов; доступ через откидную крышку.

Вилочный проём

Упрощает перемещение установки по цеху и установку в нужной точке инструментального участка.

ПО ZOLLER

Пошаговое сопровождение измерения и коррекции. Параметры инструмента задаются один раз и хранятся для последующих балансировок.

Пульт »cockpit«

Регулируемая по высоте и наклону стойка с сенсорным монитором, мышью и клавиатурой. Полки под принтеры, сканер и инструмент; альтернатива встроенному 17″ дисплею.

Цикл балансировки на »toolBalancer 750«

ПО сопровождает балансировку длинных сборок: измерение, расчёт коррекции и контрольный проход. Режимы в одной и двух плоскостях, в том числе с винтами, кольцами и снятием материала. Слайдер - основные этапы; ниже - полное описание цикла.

1. Открыть кожух, установить и зажать инструмент

2. Закрыть кожух и запустить проход 1

3. Открыть кожух, ослабить, повернуть инструмент на 180° и зажать

4. Закрыть кожух и запустить проход 2

5. Открыть кожух, скорректировать дисбаланс (например, балансировочными винтами)

6. Закрыть кожух, контрольный проход и результат

Для сборки до 750 мм оператор задаёт геометрию, закрепляет инструмент в адаптере и выполняет измерительные проходы с поворотом на 180° в удлинённой рабочей зоне. ПО рассчитывает коррекцию; применяют грузы, смещение, сверление или фрезерование. Контрольный проход подтверждает результат; данные сохраняют в этикетке, PDF или CSV.

ПО и приложения балансировки

Программное обеспечение на 25 языках с понятным интерфейсом. Поддержка одно- и двухплоскостной балансировки, базовые функции и опциональные модули под задачи участка.

Стандартные функции

Сенсорный экран с понятным управлением
Оптическая подсказка при установке инструмента
Балансировка в 1 и 2 плоскостях
Методы коррекции: разные грузы, смещение грузов, радиальное/осевое сверление, фрезерование
Лазерная маркировка положения коррекции (опция)
Вывод данных результата: этикетка, PDF, CSV
Идентификация инструмента ручным сканером (опция)

Программные опции

Балансировка с поворотом на 180° (обработка в рабочей зоне)
Автоподсказка поворота
Обработка PSC с поворотом 120°/240°
Фиксированные точки коррекции
Полярное распределение
Администрирование пользователей
Функция плотности материала
Заблокированные зоны
Переменное время измерения
Типоспецифичная балансировка с поворотом

Опции и принадлежности

Стандартная комплектация

Встроенный пульт с 17″ сенсорным монитором
Отдельный пульт »cockpit« (альтернатива встроенному монитору)
Защитный кожух »twinPanel«
Шкаф управления
Мембранная клавиатура
Аварийный останов
Отсек хранения балансировочного адаптера

Опции и аксессуары

Идентификация инструмента ручным сканером с креплением
Прецизионные весы (опционально с сертификацией DAkkS) / весы для инструмента
Стойка для весов и набора балансировочных винтов
Лазерный / этикеточный принтер
Полки для принтеров и инструмента
Сертифицированный калибровочный ротор
Калибровочные магниты
Балансировочная пластилиновая масса (Wuchtknet)
Набор балансировочных винтов / колец
ИБП 230 В / 750 В·А
Комплект напольного крепления

Балансировочные адаптеры ZOLLER

Балансировочные адаптеры ZOLLER зажимают оправки SK, HSK и PSC пневматически, с высокой повторяемостью посадки. Комплектация адаптерами подбирается отдельно под ваш инструментальный парк.

SK-адаптер - SK 30/40/50

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем для смены оправки
Максимальная повторная точность за счёт радиально и осево безлюфтового посадочного места
5-точечная опора для безлюфтового посадочного конуса
Сертифицированная безопасность при смене адаптера
Балансировка SK-оправок без стяжного болта возможна

HSK-адаптер - HSK 32/40/50/63/80/100 (A/C/E-B/D/F)

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем
Максимальная повторная точность, радиально и осево безлюфтовый посад
Сертифицированная безопасность при смене адаптера

Адаптер полигонального конуса - C 32/40/50/63/80

Пневматическое зажатие с пакетом пружин
Высокая воспроизводимость и повторяемость
Центрирующий штифт с выталкивателем
Максимальная повторная точность, радиально и осево безлюфтовый посад
Сертифицированная безопасность при смене адаптера

Другие адаптеры - по запросу.

Технические данные »toolBalancer 750«

Габариты с интегрированным пультом (кронштейн монитора)	973 × 806 × 1957 мм
Габариты с отдельным пультом »cockpit«	1518 × 1300 × 1957 мм
Масса станка	755/745 кг (два исполнения пульта)
Максимальная длина инструмента	750 мм
Максимальный диаметр инструмента	480 мм
Максимальная масса инструмента	30 кг
Максимальная частота шпинделя	1200 об/мин (диапазон 400-1200 об/мин)
Точность измерения	< 0,4 г·мм
Минимальный остаточный дисбаланс	0,5 г·мм/кг
Погрешность измерения (DIN 1319)	0,4 г·мм (1 пл.) / 1,0 г·мм (2 пл.)
Напряжение питания	120-230 В L+N+PE
Потребляемая мощность	720 В·А
Частота сети	50/60 Гц
Ток	6 А
Сжатый воздух	6-8 бар (рабочее давление 6,0 бар), сухой, слегка смазанный
Температура окружающей среды	5-35 °C
Относительная влажность	5-90 % без конденсации
Уровень шума	< 45 дБА (< 54 дБА с принтером)

Упаковка для транспорта: 1140 × 1140 × 2350 мм, масса брутто около 950 кг. Установка на ровном бетонном или аналогичном основании; защита от прямого солнца, сквозняков и вибраций.

Частые вопросы

Можно ли использовать мой существующий балансировочный адаптер?

Да. Шпиндель »toolBalancer« универсален: можно устанавливать адаптеры ZOLLER и адаптеры других производителей.

Насколько удобен »toolBalancer« в обслуживании?

Кожух »twinPanel« состоит из двух панелей: при износе или загрязнении меняется только внутренняя сменная панель, а не вся защита. Прямой доступ к шпинделю; электроника в шкафу управления размещена для удобного сервиса.

Как устроен процесс коррекции дисбаланса?

После измерения ПО указывает величину и угол коррекции. Оператор выполняет коррекцию (винты, кольца, сверление или фрезерование) и запускает контрольный проход. Подробный видеообзор - в блоке выше на этой странице.

Когда выбирать »toolBalancer 750« вместо 550?

Если длина сборки или держателя превышает 550 мм - удлинённые фрезы, составной инструмент, длинные оправки. При парке, укладывающемся в 550 мм, компактное исполнение 550 экономит место по высоте.

Зачем балансировать длинный инструмент на участке?

Длинный вылет усиливает влияние дисбаланса на вибрации и нагрузку на шпиндель. Балансировка до 750 мм на месте снижает риск брака и продлевает ресурс станка.

Нужно ли перебалансировать держатель G2.5 после установки пластин?

Да. После смены или установки пластин балансировку следует повторить - масса и положение режущих элементов изменились.

Есть ли адаптеры для сверлильных фрез и нестандартных хвостовиков?

Для Bohrfräser (сверлильных фрез, в том числе для деревообработки) и инструментов с разными диаметрами хвостовиков доступны специальные адаптеры - уточняйте под вашу задачу.

Статическая или динамическая балансировка?

Применяйте правило: для статической (1 плоскость) балансировки - обороты до 20 000 об/мин и длина держателя меньше 2× максимального диаметра. Для динамической (2 плоскости) - обороты свыше 20 000 об/мин или длина держателя больше 2× диаметра. »toolBalancer« поддерживает оба режима.

Что означают классы G1, G2.5, G6.3?

Это классы качества балансировки по DIN ISO 1940-1: G1 - для шлифовальных кругов, G2.5 - для чистовой обработки, G6.3 - для черновых операций. Чем меньше число после G, тем жёстче требование к балансировке.

Какие способы коррекции поддерживает ПО?

Разные грузы (винты), смещение колец/грузов, радиальное и осевое сверление, фрезерование (радиальное, тангенциальное, осевое).

Если шпиндель работает только на 2000 об/мин, нужно ли всё равно балансировать?

Да. Если из-за вибраций и режущего шума шпиндель работает только на 2000 об/мин, причина обычно в несбалансированной инструментальной сборке. После правильной балансировки можно использовать более высокие обороты и подачи, повышая экономичность.

Что такое г·мм?

Единица г·мм (грамм-миллиметр) описывает дисбаланс как произведение массы на расстояние от оси вращения.

Почему смещение центра в адаптере повышает точность?

Смещение оправки в адаптере повышает чувствительность измерения. На длинных лёгких сборках с малым остаточным дисбалансом это даёт более стабильный результат.

Документирование результата

Этикетка

Этикетка с результатом балансировки для маркировки инструмента перед выдачей на станок.

PDF-протокол

Документ с данными измерения и коррекции для службы качества и аудита.

CSV и сканер

Выгрузка в CSV для интеграции с TMS; сканер (опция) привязывает протокол к номеру инструмента.

Характеристики

Максимальный диаметр инструмента, мм	480
Максимальный вес инструмента, кг	30
Скорость вращения шпинделя, об/мин.	1200
Точность измерения	< 0,4 г·мм

Дополнительно
Сжатый воздух, бар	6-8 бар (рабочее давление 6,0 бар), сухой, слегка смазанный

Габариты и вес
Габариты	973х806х1725 мм (с интегрированным пультом), 1518х1300х1725 мм (с отдельным пультом »cockpit«)

Как купить

Только для юридических лиц Аккредитация БУТБ

Как проходит сделка

01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.

Как сделать заказ

Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.

В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.

Что происходит дальше: