Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0

Контактная информация

220036, Республика Беларусь г. Минск, пр-т Жукова, 29, офис 29 (БЦ "Красавик")

sales@toolarena.by

Пресеттер Haimer UNO Automatic Drive - автоматическое измерение инструмента до 700 мм

Новинка

Максимальная длинна инструмента по оси Z

400 мм
700 мм

Под заказ

Нашли дешевле?

Цена на товар указана ориентировочно БЕЗ НДС. Актуальная цена при запросе КП

Описание

HAIMER Microset »UNO automatic drive« 20|70 (артикул M-G1170) - старшая по уровню автоматизации модель семейства UNO для предварительной настройки и измерения режущего инструмента до установки в станок. В CNC-режиме система Microvision UNO выполняет измерение по трём осям: сервоприводы автоматически позиционируют измерительный узел и поворачивают шпиндель по заданной программе. Оператор устанавливает инструмент, выбирает цикл и запускает измерение кнопкой, не подводя камеру вручную к каждой кромке. Версия 20|70 рассчитана на длину по оси Z до 700 мм, диаметр инструмента до 400 мм и массу до 30 кг. Повторяемость измерения - ± 2 мкм.

Основные показатели

ЧПУ-управление тремя осями X, Z и C работают в программном цикле: оптика перемещается к требуемой позиции, шпиндель индексируется, а измерение выполняется без ручного наведения камеры на каждую кромку.

Длина по Z - до 700 мм Исполнение выбирают по максимальной длине инструментальной сборки, которую требуется измерять.

Диаметр инструмента до 400 мм Широкий рабочий диапазон позволяет измерять большой круг фрезерного и другого осевого инструмента.

Повторяемость ±2 мкм Помогает получать близкие результаты при повторных измерениях в одинаковых условиях.

Биение базового шпинделя - 2 мкм Отдельная характеристика вращения шпинделя, которую не следует путать с повторяемостью измерения.

Масса инструмента до 30 кг Верхний предел массы измеряемой инструментальной сборки по каталогу HAIMER.

Шпиндель SK50 с автофокусировкой Высокоточная посадка и автоматическая фокусировка помогают подготовить изображение к измерению.

24″ сенсорный экран и передача данных Управление выполняется через Microvision UNO; предусмотрены память на 1000 записей, USB и локальная сеть.

HAIMER UNO automatic drive 20|70 на белом фоне

UNO 20|70 - автоматизированная предварительная настройка инструмента; рабочая длина по Z до 700 мм

HAIMER UNO automatic drive 20|70 в инструментальном участке

Исполнение 20|70 с измерительным узлом, шпинделем, монитором и местом для адаптеров

Измерительный узел HAIMER Microset и экран Microvision

Камера и Microvision помогают определять положение режущей кромки и считывать измеренные значения

Экран программного обеспечения HAIMER Microvision UNO

В интерфейсе видны изображение режущей кромки и параметры измерения

Автоматический измерительный цикл для серийной подготовки инструмента

UNO automatic drive нужен там, где измерение инструмента становится повторяющейся производственной операцией, а не разовой ручной настройкой. По заранее заданному циклу привод перемещает оптический узел, шпиндель занимает нужные угловые положения, система определяет геометрию и сохраняет результат. Оператору не приходится каждый раз вручную искать положение камеры для каждой режущей кромки.

Исполнение 20|70 выбирают, если в обороте есть удлинённые инструментальные сборки до 700 мм. По сравнению с моделью 20|40 оно увеличивает доступный ход по Z на 300 мм, сохраняя те же ограничения по максимальному диаметру и массе измеряемого инструмента. Для производств с частыми переналадками это позволяет автоматизировать типовые измерения и уменьшить зависимость результата от навыка конкретного оператора.

Подходит для длинного инструмента

Рабочий ход по Z до 700 мм позволяет включать в стандартный процесс более длинные оправки и инструментальные сборки.

Измерение по программе

Приводы позиционируют камеру и индексируют шпиндель по заданной последовательности. Оператору не нужно вручную перемещать измерительный узел от кромки к кромке.

Одинаковая логика для партии

Сохранённые задания и автоматический цикл помогают одинаково обрабатывать серию однотипных оправок и уменьшать влияние ручных действий.

UNO automatic drive управляет измерительным процессом по трём осям X, Z и C. Оси X и Z перемещают измерительный узел в нужное положение, а ось C поворачивает шпиндель, чтобы последовательно подвести к оптике заданные режущие кромки. Оператор устанавливает инструмент, выбирает программу и запускает цикл. Дальнейшее позиционирование и измерение выполняются автоматически, без ручного наведения камеры перед каждой кромкой.

Все три оси оснащены сервоприводами. На линейных осях X и Z шарико-винтовая передача преобразует вращение двигателя в прямолинейное перемещение. Система управления задаёт требуемую позицию и контролирует движение, благодаря чему измерительная оптика последовательно переходит между точками измерения. Для оси C сервопривод обеспечивает управляемый поворот и индексацию шпинделя.

Оси X и Z - позиционирование

Измерительный узел перемещается к заданным координатам по диаметру и длине инструмента. Это позволяет выполнять программу измерения без постоянного ручного подвода камеры.

Ось C - поворот шпинделя

Шпиндель автоматически поворачивает инструмент в заданные угловые положения. Система может последовательно измерять кромки, расположенные по окружности, без ручного разворота оправки.

Измерительная программа

После выбора подходящей программы оператор запускает цикл одной командой. Автоматическое позиционирование помогает стандартизировать измерения и уменьшает зависимость результата от навыка ручного наведения оптики.

Такой режим особенно полезен при высокой загрузке инструментального участка, повторяющихся измерениях серий инструментов и входном контроле партий режущего инструмента. Оператору не требуется вручную позиционировать камеру на каждом этапе, а сохранённая последовательность измерений помогает поддерживать единый порядок работы.

Стандартная комплектация и функции

Штатное оснащение рассчитано на автоматизированный цикл измерения: от позиционирования оптики и углового разворота шпинделя до сохранения результата. Наведите курсор на любую позицию, чтобы увидеть её назначение. Наведите курсор на пункт, чтобы увидеть пояснение.

Система обработки изображений Microvision UNO

Автоматическое измерение по трём осям X, Z и C

Высокоточный шпиндель SK50 с автофокусировкой

Моторизованное микрометрическое перемещение всех осей

Сенсорный экран 24 дюйма

Моторизованная индексация 4 × 90° и 3 × 120°

Пневматический тормоз шпинделя

Вакуумная фиксация оправки

Тумба Premium с хранением шести адаптеров

Функция Sigma в Microvision UNO

Память на 1000 нулевых точек, инструментов и списков

Вывод данных через USB и LAN

Release-by-Touch

Кромкоискатель Edgefinder

Освещение инструмента для осмотра

Радиальное биение шпинделя 2 мкм

Повторяемость измерения ±2 мкм

Принтер этикеток

Дополнительные опции

Состав дополнительных функций зависит от задач участка. Опции ниже не следует считать частью базовой поставки: они согласуются по используемым оправкам, программному обеспечению и способу передачи данных.

Универсальный высокоточный шпиндель ISS-U с автоматическим распознаванием адаптера

Пакет для токарного инструмента: вторая камера и индексация

Двунаправленный интерфейс обмена данными

Ручная RFID-система

Раздельная разблокировка и фиксация осей X и Z

Постпроцессор под конкретную стойку ЧПУ

HQR-Connect: передача значений с помощью QR-кода

Программный модуль для направляемых развёрток

История измеренных значений

Как передавать измерения в производство

Результаты измерений могут использоваться при подготовке коррекции инструмента на станке. Способ передачи подбирают под уже установленную систему управления и правила учёта оснастки на предприятии.

USB / LAN

Подходят для экспорта данных или обмена через локальную сеть. Формат файла и конечное применение зависят от стойки и программы станка.

Постпроцессор

Формирует результат в структуре, которую ожидает выбранная стойка ЧПУ. Перед заказом согласуют марку станка, контроллер и формат корректоров.

HQR-Connect

QR-код на этикетке содержит измеренные значения и сведения об инструменте. Сканер передаёт информацию в предусмотренные поля стойки и избавляет оператора от переписывания чисел.

Двунаправленный интерфейс

Позволяет получать исходные сведения об инструменте и возвращать измеренные параметры. Конкретные системы и поля обмена определяют при интеграции.

Технические характеристики

Параметр	UNO automatic drive 20\|70
Артикул HAIMER	M-G1170
Максимальный диаметр инструмента по оси X	400 мм
Максимальный диаметр при измерении по принципу калибра-скобы	100 мм
Максимальная длина инструмента по оси Z	700 мм
Максимальная масса инструмента	30 кг
Масса устройства	255 кг
Повторяемость измерения	±2 мкм
Радиальное биение базового шпинделя	2 мкм
Измерительная система	Microvision UNO, автоматическое измерение по трём осям
Шпиндель	SK50 с автофокусировкой
Индексация шпинделя	Моторизованная, 4 × 90° и 3 × 120°
Дисплей	Сенсорный, 24″
Хранение адаптеров	Тумба Premium, до 6 адаптеров
Память	1000 нулевых точек, инструментов и списков инструментов
Вывод данных	USB / LAN
Печать этикеток	В стандартной комплектации

Технические данные приведены по каталогу HAIMER. Биение 2 мкм относится к базовому шпинделю; итоговый показатель инструментальной сборки может зависеть от адаптера. Перед заказом необходимо проверить необходимую высоту по Z, тип интерфейса оправки и комплект опций.

Часто задаваемые вопросы

Что означает длина 700 мм в обозначении 20|70?

Это максимальная длина инструмента по оси Z, которую позволяет измерительный диапазон данной версии. Предельный диаметр по X остаётся 400 мм, максимальная масса инструмента - 30 кг.

Что значит полностью автоматическое измерение?

Оператор устанавливает инструмент, выбирает или открывает измерительную программу и запускает её. Далее система по заданной последовательности позиционирует измерительный узел и поворачивает шпиндель, измеряет предусмотренные точки и показывает результат. Ручное наведение камеры перед каждой кромкой не требуется.

Почему UNO automatic drive подходит для серийных измерений?

Пресеттер автоматически выполняет измерительную программу по трём осям X, Z и C. После установки инструмента оператор выбирает программу и запускает цикл; измерительный узел и шпиндель позиционируются автоматически. Это удобно для повторяющихся операций и помогает снизить зависимость процесса от ручных действий сотрудника.

Чем повторяемость ±2 мкм отличается от биения шпинделя 2 мкм?

Повторяемость описывает близость результатов повторного измерения в одинаковых условиях. Радиальное биение характеризует точность вращения базового шпинделя. Это разные параметры; на итоговый результат также могут влиять адаптер, состояние инструмента и условия измерения.

Как выбрать между USB/LAN, постпроцессором и HQR-Connect?

USB/LAN подходят для выгрузки и обмена файлами. Постпроцессор нужен, если результат требуется сформировать в формате конкретной стойки ЧПУ. HQR-Connect передаёт значения по QR-коду, который считывают на стороне станка. Выбор зависит от контроллера и принятого на предприятии процесса передачи данных.

Можно ли измерять токарный инструмент и направляемые развёртки?

Для этих задач у производителя предусмотрены отдельные дополнения: пакет для токарного инструмента со второй камерой и модуль для направляемых развёрток. Совместимость нужно подтвердить по типу инструмента и необходимым измерениям до оформления заказа.

Как купить

Только для юридических лиц Аккредитация БУТБ

Как проходит сделка

01 Заявка Оставьте запрос на сайте или менеджеру.
02 Расчёт Подготовим коммерческое предложение.
03 Согласование Согласуем спецификацию, оплату и поставку.
04 Поставка Оформим документы и организуем отгрузку.

Как сделать заказ

Пришлите заявку на sales@toolarena.by или оформите заказ на сайте.

В заявке укажите наименование оборудования, интересующую комплектацию, город поставки и контакты для связи. При необходимости приложите реквизиты компании.

Что происходит дальше: